
Когда речь заходит о пылезащитных кожухах для направляющих, многие сразу думают о простых резиновых чехлах — и это первая ошибка. На деле даже толщина складки влияет на ресурс направляющих качения в условиях металлической стружки.
В 2021 году мы тестировали кожухи корейского производства для продольных направляющих токарного станка. Через три месяца в складках набилась алюминиевая стружка — пришлось менять всю систему защиты. Оказалось, материал не имел антистатической пропитки.
Сейчас смотрим на пылезащитный кожух для направляющих как на систему: учитываем скорость перемещения суппорта, тип СОЖ и даже геометрию стружки. Для чугунной стружки нужна армированная ткань, для алюминиевой — плотное полотно с уплотнителями.
Кстати, у ООО Цзянсу Кэжуйсы Деталь Машин в каталоге есть телескопические щиты с лабиринтными уплотнениями — как раз для случаев, когда обычные кожухи не справляются с мелкой пылью.
Хороший поставщик никогда не предложит ?универсальный? кожух. Сначала задают вопросы о нагрузке на направляющие, температуре в зоне резания, химическом составе СОЖ. Без этого любой кожух станет расходником.
Мы работали с европейскими производителями, но столкнулись с проблемой: их конструкции не всегда подходят для российских станков с увеличенными ходами. Пришлось искать альтернативы.
На https://www.jskrius.ru нашли щиты с кастомными креплениями — производитель дает возможность менять тип монтажных пластин под конкретные направляющие. Это сэкономило нам две недели на переделке конструкции.
Синтетическая ткань с ПВХ-покрытием выдерживает масло, но разрушается от эмульсолов — такой нюанс редко упоминают в спецификациях. Пришлось учиться на своих ошибках: на фрезерном обрабатывающем центре за год сменили три кожуха из-за химической несовместимости.
Сейчас для пылезащитный кожух для направляющих рекомендуем многослойные материалы с тефлоновой пропиткой. В ООО Цзянсу Кэжуйсы Деталь Машин используют именно такие для защитных крыш пятикоординатных станков — проверено на производстве авиационных деталей.
Важный момент: даже лучший материал бесполезен без правильной геометрии складок. У китайских аналогов часто встречается перетяжка ткани в крайних положениях суппорта.
При установке кожухов на старые станки постоянно сталкиваемся с проблемой биения направляющих. Если кожух слишком жесткий — он начинает тереться о поверхности уже через месяц эксплуатации.
Телескопические щиты от jskrius.ru выручили на проекте модернизации карусельных станков — удалось подобрать версии с увеличенным зазором без потери защитных свойств.
Совет: всегда требуйте 3D-модель кожуха перед заказом. Мы как-то получили партию, где крепежные отверстия не совпадали с посадочными местами на станине — пришлось дорабатывать фрезеровкой.
Дешевые кожухи из Китая часто кажутся выгодными, но их замена требует остановки оборудования на 2-3 дня. Считайте не стоимость кожуха, а стоимость простоя.
У ООО Цзянсу Кэжуйсы Деталь Машин в описании продукции указан ресурс — 15 млн. циклов для телескопических щитов. Проверяли на координатно-расточном станке — вышли на 12 млн. до первого ремонта, что для производства с трехсменкой очень достойно.
Сейчас рассматриваем их пылезащитный кожух для направляющих для нового проекта с роботизированной сваркой — нужна стойкость к брызгам металла. Производитель обещает пробовать образец с базальтовым напылением.