Защитный кожух для штамповочного оборудования завод

Когда слышишь 'защитный кожух для штамповочного оборудования', первое, что приходит в голову — обычный металлический короб. Но на деле это скорее 'страховой полис' для всего цеха. У нас на штамповочном оборудовании стоит кожух от ООО 'Цзянсу Кэжуйсы Деталь Машин', и за три года ни одного случая вылета осколков. Хотя изначально сомневались — китайские компоненты редко выдерживают наши нагрузки.

Конструкция, которую не покажут в каталогах

Основная ошибка — выбирать кожух по толщине стали. На прессе УДГ-245 стояли 3-миллиметровые щиты, но через полгода по швам пошли трещины. Оказалось, дело в рёбрах жёсткости — их расчёт должен учитывать не статическую, а ударную нагрузку. Спецы с завода jskrius.ru тогда предложили вариант с переменным сечением рёбер — толще к месту крепления матрицы.

Сейчас их защитные кожухи идут с системой 'плавающего' крепления — болты не зажаты намертво, а имеют люфт в 1.5 мм. При резкой нагрузке вся конструкция 'дышит', а не ломается. Мелочь? На бумаге да. Но после того как на 'Красном пролетарии' из-за жёсткого крепления вырвало весь узел, такие нюансы становятся жизненно важными.

Кстати, их телескопические щиты для направляющих — единственные, что выдерживают нашу пыль. Секрет в лабиринтных уплотнениях, которые чистишь не каждую смену, а раз в месяц. Хотя в документации об этом — ни слова.

Монтаж, который превращается в квест

Помню первый монтаж их кожуха на КВ-2346 — думали, справимся за смену. Но пришлось переделывать фундаментные болты. Оказалось, у jskrius.ru своя система креплений 'внахлёст', а не как у всех — стык в стык. Пришлось вызывать их инженера — тот за два часа пересчитал нагрузки и показал, как ставить прокладки из графитовой смеси.

Сейчас всегда заказываем у них кожуха с запасом по высоте на 15% — для последующей модернизации пресса. Их конструкция позволяет наращивать секции без полной разборки. В прошлом месяце как раз доукомплектовали старый ДА-4138 — вышло дешевле, чем заказывать новый.

Важный момент — их щиты для органов управления. Сделаны так, что при снятии кожуха для обслуживания штампов, панель управления остаётся защищённой. Мелочь, но когда видишь, как на соседнем заводе от окалины сгорел контроллер — понимаешь, почему это важно.

Материалы, которые работают на износ

Их сталь 30ХГСА — с дополнительной антикоррозийной обработкой. У нас в цехе кислотные пары, обычные кожуха за год покрывались 'сыпью'. Эти же стоят три года — только на сварных швах появился намёк на ржавчину. Секрет в технологии пассивации после сварки — такой детали в каталогах jskrius.ru нет, но они делают её по умолчанию для штамповочного оборудования.

Смотрели как-то их коллекторы масляного тумана — тоже интересное решение. Встроены прямо в кожух, а не вынесены отдельным узлом. Уменьшает количество трубопроводов, но требует точного расчёта сечения. Для прессов до 100 тонн — отлично, а вот для мощных моделей лучше ставить выносные.

Кстати, про стружкотранспортёры — их версия с магнитной лентой отлично работает с мелкой штамповочной стружкой. Но пришлось дорабатывать — добавлять вибросито, иначе забивалось. Теперь они эту опцию предлагают как стандартную.

Когда экономия дороже аварии

В 2021 пробовали ставить кожуха местного производства — вроде бы те же 4 мм стали, те же размеры. Но через полгода на прессе ИП-1238 лопнул кронштейн — отлетевший кусок пробил стену цеха. Расследование показало — в металле были раковины, невидимые при внешнем осмотре. С тех пор работаем только с проверенными поставщиками вроде ООО 'Цзянсу Кэжуйсы Деталь Машин'.

Их продукция хоть и дороже на 20-25%, но зато есть полный цикл испытаний. Каждый кожух тестируют на ударную нагрузку — сбрасывают груз в 200 кг с высоты 2 метра. В паспорте этого нет, но мы видели на заводе приёмку.

Сейчас вот заказываем у них защиту для нового пятикоординатного обрабатывающего центра — делают по нашим эскизам, но со своими доработками. Предложили усилить рёбра в зоне ЧПУ — вибрация от сервоприводов оказалась выше расчётной.

Что ещё важно помнить при выборе

Размеры смотровых окон — у jskrius.ru они на 30% больше стандартных. Кажется, ерунда? Но когда штампуешь мелкие детали, видимость определяет качество контроля. Хотя при работе с бликами иногда мешает — приходится ставить светофильтры.

Система быстрого демонтажа — их кожух на ДИП-400 можно снять за 15 минут. Важно для переналадки. Но есть нюанс — нужен специальный инструмент, который они поставляют только под заказ. Мы сразу заказали два комплекта — один потерялся в прошлом году.

Теплоотвод — при интенсивной работе пресс нагревается до 80-90°C. Их кожуха имеют рёбра как на радиаторе — снижают температуру на 15-20%. Но для горячей штамповки этого мало — приходится дополнять вентиляторами.

В итоге скажу так — защитный кожух должен быть не 'коробкой', а частью технологической системы. И если выбирать — лучше переплатить за расчёты и материалы, чем потом считать убытки от простоя. У jskrius.ru есть свои недочёты, но в целом по надёжности они на голову выше многих. Хотя бы потому, что сами тестируют всё на своём штамповочном оборудовании, а не только на компьютере.