
Типовая конфигурация: большинство телескопических стальных пластин щит (может быть синхронно перемещается со шпинделем / стол), охватывающих направляющую, винт и другие движущиеся части, чтобы избежать мусора царапает точность поверхности направляющей, режущей жидкости эрозии смазочного слоя винта.
Защитный кожух из стального листаявляется основным элементом защиты промышленного оборудования (особенно станков, оборудования автоматизации), используя холоднокатаный стальной лист, лист нержавеющей стали и других металлических материалов путем гибки, сварки, шлифовки, обработки поверхности из высокопрочной, ударопрочной, износостойкой и других характеристик, может обеспечить полный спектр защиты для оборудования направляющей, винта, механизма передачи и других ключевых компонентов, подходит для различных суровых промышленных условиях.
1. Металлорежущие станки
Применяемое оборудование: токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки, обрабатывающие центры, портальные фрезерные станки, шлифовальные станки и т.д.
Потребности в защите: обработка станка будет производить большое количество металлической стружки (железная стружка, алюминиевая стружка), режущей жидкости (эмульсия, режущее масло), а высокоскоростное вращение инструмента может привести к разбрызгиванию посторонних предметов, необходимо предотвратить застой мусора в направляющей / винте, инфильтрацию режущей жидкости, коррозию деталей.
Типовая конфигурация: большинство телескопических стальных пластин щит (может быть синхронно перемещается со шпинделем / стол), охватывающих направляющую, винт и другие движущиеся части, чтобы избежать мусора царапает точность поверхности направляющей, режущей жидкости эрозии смазочного слоя винта.
2. Тяжелое оборудование и строительная техника
Применяемое оборудование: тяжелые станки с ЧПУ, кузнечные станки (штамповочные, гибочные), горное оборудование (дробилка, конвейер), металлургическое оборудование (прокатные станы, машины непрерывного литья заготовок) и так далее.
Требования к защите: оборудование работает под сильной вибрацией, ударной нагрузкой, в среде пыли (минеральный порошок, металлургическая пыль), высокой температуры (температура окружающей среды мельницы до 80-150 ℃), необходимость в защитном кожухе с ударопрочностью, высокой термостойкостью, способностью предотвращать проникновение пыли.
Типичная конфигурация: более толстая стальная пластина (3-8 мм) крышка, высокотемпературное напыление или поверхность из нержавеющей стали, часть сцены с уплотнительной лентой для повышения пылестойкости.
Физическая защита: для изоляции посторонних веществ и защиты точности оборудования.
Анти-чип / проникновение посторонних веществ: через закрытую или полузакрытую структуру, блокируя обработку стружки, пыли, мелких деталей и т.д. в направляющую, винт и другие ключевые компоненты, чтобы избежать застоя деталей, износа или ухудшения точности (например, направляющая станка, если поцарапана железной стружкой, приведет к отклонению в точности движения стола, влияя на качество обработанных деталей).
Устойчивость к ударам / столкновениям: материал стального листа (особенно утолщенный) может выдерживать определенную степень механического воздействия, например: случайное падение инструментов во время работы станка, небольшое столкновение во время обработки заготовок, крышка может смягчить удар, чтобы избежать прямого повреждения основных компонентов оборудования.
Защита окружающей среды: противостоит эрозии, продлевает срок службы оборудования.
Защита от проникновения жидкости: благодаря уплотнительным резиновым полоскам (например, маслостойким резиновым полоскам) и прецизионному изгибу в месте сращивания, блокируется проникновение режущей жидкости, смазочного масла, охлаждающей жидкости, дождя и других жидкостей внутрь оборудования и предотвращается коррозия деталей (например, ржавление винтов приведет к заклиниванию трансмиссии и увеличению стоимости обслуживания).
Высокая / низкая температура: обычный стальной щит может выдержать - 20 ℃ ~ 150 ℃ температуры окружающей среды, нержавеющей стали или высокотемпературных моделей напыления может выдержать высокие температуры более 200 ℃ (подходит для металлургии, ковки и других высокотемпературных сценариев), чтобы избежать высоких температур, ведущих к деформации щита или функциональных сбоев.
Антикоррозия / старение: обработка поверхности (оцинковка, напыление, хромирование, нержавеющая сталь) может противостоять влаге, агрессивным газам (таким как кислотные и щелочные газы в химических цехах), наружному солевому туману и другой эрозии, чтобы продлить срок службы самого корпуса (например: корпуса из оцинкованной стали для наружного оборудования, период предотвращения ржавчины до 5 лет или более).