
Высокоскоростных возвратно-поступательных движений с высоким ускорением , разработанные по принципу обычных бесшумных кабельных цепей.
высокоскоростных возвратно-поступательных движений с высоким ускорением , разработанные по принципу обычных бесшумных кабельных цепей. Благодаря усовершенствованным материалам и конструктивным инновациям (таким как малый шаг, демпфирующий буфер и направляющие с низким коэффициентом трения) они обеспечивают «высокую скорость, отсутствие заклинивания, бесшумность и низкий уровень вибрации», обеспечивая при этом длительный срок службы и стабильность. Они идеально подходят для автоматизированного оборудования с высокими требованиями к динамическим характеристикам, шумоподавлению и точности работы.
Суть высокоскоростных бесшумных кабельных цепей заключается в суперпозиции требований «высокая динамика + низкий уровень шума + высокая точность », а типичные области применения включают в себя:
Высокопроизводительное интеллектуальное производственное оборудование : защита кабеля шпинделя/трубопровода охлаждающей жидкости для высокоскоростных станков с ЧПУ (таких как вертикальные обрабатывающие центры и пятикоординатные станки с рычажной передачей), а также возвратно-поступательная проводка запястья/предплечья для роботизированных рук (SCARA, шестикоординатные роботы) (скорость движения часто достигает 1–5 м/с, ускорение 10–20 м/с²).
Электронное полупроводниковое/фотоэлектрическое оборудование : машины для обработки полупроводниковых пластин (например, автоматизированная система обработки материалов AMHS) и оборудование для резки/покрытия фотоэлектрических кремниевых пластин должны работать на высокой скорости в чистой среде ISO 5-7 (уровень шума должен быть ≤45 дБ(А), чтобы избежать осыпания частиц, влияющего на выход продукции).
Прецизионное испытательное/медицинское оборудование : проводка для подвижных осей лазерных измерительных приборов и координатно-измерительных машин (для обеспечения точности испытаний требуется стабильность и отсутствие тряски при высокоскоростном движении); защита силовых/сигнальных кабелей медицинских хирургических роботов (низкий уровень шума, чтобы не создавать помех для хирургической среды).
Линия автоматизации упаковки/печати : высокоскоростная машина для упаковки в подушки (скорость протяжки пленки до 30-60 м/мин), механизм перемещения печатающей головки цифровой печатной машины, кабельная цепь должна двигаться вперед и назад вместе с печатающей головкой с высокой частотой, при этом снижая общий уровень шума в цехе.
Длинноходовые мостовые/вертикальные применения : краны-штабелеры в автоматизированных системах хранения и поиска (горизонтальная рабочая скорость 2–4 м/с, высота подъема 10–20 м) и гусеничные роботизированные тележки требуют высокоскоростной работы без провисания и заклинивания.
Высокоскоростные бесшумные кабельные цепи, уделяя первостепенное внимание защите кабеля, отличаются адаптивностью к высоким скоростям и экологичностью . Основные функции включают:
Высокоскоростное и стабильное волочение, защита от заклинивания и резонанса:
благодаря оптимизации структуры соединения звеньев цепи (например, упругих демпфирующих штифтов и плавающих соединений) предотвращается удар или заклинивание звеньев цепи на высоких скоростях (до 8 м/с) и высоких ускорениях (до 30 м/с²), одновременно подавляя резонанс при возвратно-поступательном движении и обеспечивая точность оси перемещения оборудования (например, погрешность позиционирования ≤0,1 мм).
Эффективное шумо- и виброгашение улучшает условия труда.
Используются материалы с низким коэффициентом трения (например, модифицированный полиамид 66 + стекловолокно, самосмазывающийся полиоксиметилен) в сочетании с малым шагом цепи (длина звена ≤30 мм) для уменьшения площади трения. Уровень рабочего шума контролируется на уровне 35–45 дБ(А) (что эквивалентно шуму в повседневной офисной обстановке, значительно ниже 60–70 дБ(А) обычных кабельных цепей) благодаря резиновым прокладкам или бесшумным пряжкам между звеньями цепи.
Полная защита кабелей, предотвращающая повреждения и помехи.
Внутренняя структура включает разделители и кабельные лотки для сортировки и хранения силовых, сигнальных кабелей, а также воздушных/масляных трубок, предотвращая спутывание, износ и обрыв кабелей при высокоскоростном возвратно-поступательном движении. Некоторые модели имеют степень защиты IP40/IP54, что обеспечивает защиту от пыли и небольших брызг охлаждающей жидкости.
Он адаптируется к сложным траекториям движения и поддерживает многопозиционную работу с минимальными требованиями к обслуживанию.
включая горизонтальную, вертикальную, изгибающую (минимальный радиус изгиба обычно в 5–8 раз превышает внутреннюю высоту звена) и работу в потолочном положении. Некоторые модели повышенной прочности могут достигать длины хода 10–20 м без промежуточной опоры. Модульная конструкция обеспечивает быстрое раскрытие звеньев (раскрытие и закрытие по внутреннему/внешнему радиусу), что упрощает электромонтаж и обслуживание, а также сокращает время простоя оборудования.
Характеристики высокоскоростных бесшумных кабельных цепей основаны на четырех основных аспектах: « высокоскоростная совместимость, бесшумная работа, длительный срок службы и высокая точность », и их можно разделить на пять категорий:
Свойства материала: низкое трение, высокая износостойкость, усталостная прочность
Основной корпус в основном изготовлен из модифицированных инженерных пластиков (таких как PA66 + 25% стекловолокна, PA46), которые устойчивы к высоким температурам (-40 ℃ ~ 120 ℃, некоторые модели могут достигать 150 ℃) и ударам, что позволяет избежать износа материала, вызванного высокоскоростным трением;
Нанесение самосмазывающегося покрытия (например, ПТФЭ) на контактные поверхности звеньев цепи снижает коэффициент трения до 0,1–0,2, тем самым уменьшая сопротивление трению и шум при работе на высоких скоростях.
Конструкция: малый шаг, демпфирующий буфер, защита от колебаний
Звенья с малым шагом : длина одного звена обычно составляет 15–25 мм, что уменьшает зазор между звеньями и снижает ударный шум по сравнению с обычными кабельными цепями (30–50 мм);
Демпфирующее соединение : между звеньями цепи используются эластичные прокладки или гибкие пряжки для поглощения ударной силы при высокоскоростном движении и предотвращения «грохотающего» ударного звука;
Боковая направляющая конструкция : некоторые модели оснащены направляющими блоками на шарикоподшипниках или боковыми стабилизаторами, которые предотвращают смещение кабельной цепи от центра или ее раскачивание при высокоскоростном возвратно-поступательном движении (раскачивание ≤ 1 мм/м хода), обеспечивая точность работы оборудования.
Динамические характеристики: адаптация к высоким скоростям и ускорениям
Номинальная рабочая скорость обычно составляет ≥3 м/с, а у некоторых высококлассных моделей ( Krius ) она достигает 8 м/с;
Он поддерживает высокое ускорение (15–30 м/с²), отвечая требованиям сценариев с высокой частотой пусков и остановок, например, в роботах и высокоскоростных станках, а звенья цепи не деформируются и не ослабевают после длительной эксплуатации.
Экологическая адаптация: чистота, низкий уровень загрязнения и улучшенная защита
Модели, предназначенные для чистых помещений (например, совместимые с ISO 5), используют малолетучие материалы с низким содержанием частиц и не создают пыли во время работы, что соответствует требованиям к чистым помещениям в полупроводниковой, медицинской и других отраслях промышленности;
Некоторые модели имеют герметичную конструкцию (например, внутреннюю пылезащитную шторку и внешнюю водонепроницаемую полосу), что обеспечивает класс защиты IP54, что позволяет им выдерживать сложные условия, такие как воздействие охлаждающей жидкости станка и пыли в цехе.
Установка и обслуживание: Модульная конструкция, простота установки и разборки, длительный срок службы.
Модульная конструкция соединения позволяет гибко добавлять или удалять звенья в зависимости от длины хода, а для установки не требуются специальные инструменты;
Его можно открывать как по внутреннему, так и по внешнему радиусу, что устраняет необходимость в демонтаже всей кабельной цепи во время прокладки электропроводки/обслуживания, тем самым повышая эффективность обслуживания более чем на 50%.
Он имеет длительный срок службы, достигающий 5–10 миллионов циклов в нормальных рабочих условиях (по сравнению с примерно 3 миллионами циклов для обычных кабельных цепей), что снижает частоту замены.
Параметры отбора сердечников
максимальную рабочую скорость и ускорение оборудования (следует предусмотреть запас в 10–20 %, чтобы избежать остановки в экстремальных условиях);
Размеры пространства: внутренняя высота и ширина кабельной цепи (для размещения всех кабелей/труб, с резервированием 15–20 % пространства для предотвращения сжатия), минимальный радиус изгиба (должен быть ≥ 10 раз больше максимального внешнего диаметра кабеля, чтобы избежать его обрыва);
Требования к окружающей среде: уровень чистоты (например, ISO 5/6), диапазон температур, требования к защите (рейтинг IP), целевой уровень шума (например, ≤40 дБ (А)).
Рекомендации по использованию
Для подвесных подъемников с большим ходом (≥10 м) требуются направляющие канавки или опорные колеса для предотвращения повышенного трения, вызванного провисанием тяговой цепи.
При прокладке электропроводки кабели следует классифицировать по принципу «тяжелые кабели внизу, сигнальные кабели наверху», чтобы избежать взаимных помех между кабелями при высокоскоростном движении;
Регулярно проверяйте состояние соединений звеньев цепи и смазку (самосмазочные модели не требуют частой доливки масла), чтобы избежать повышенного шума или снижения точности из-за ослабления креплений.